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电动机监测装置的监测点设置需遵循科学规范图1

电动机监测装置的监测点设置需遵循科学规范

2025-03-24 10:31350询价

价格:¥5500.00/套

品牌:广众科技

标签: 电机监测、电动机保护

型号:KZB-PC

控制:一控一、一控多

产地:河南郑州

起订:589套

供应:789套

发货:3天内

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电动机监测装置的监测点设置需遵循科学规范

一、温度监测点设置

1. 轴承温度监测点

安装于电机驱动端轴承处,用于监测驱动端轴承的运行温度。此处是电机旋转的核心部位,轴承磨损或润滑不足时温度会显著上升。

2. 后轴承温度监测点

安装于电机非驱动端轴承处,监测非驱动端轴承的温度变化。该部位受负载影响较大,温度异常可能反映安装偏差或负载不均。

二、振动监测点设置

1. 水平振动监测点

安装于电机轴承座水平方向(如电机外壳或底座),检测轴承在水平方向的振动幅值。水平振动异常通常与轴承磨损、轴不平衡或对中不良相关。

2. 垂直振动监测点

安装于轴承座垂直方向(如电机顶部或法兰盘),监测垂直方向的振动情况。垂直振动异常可能提示轴承内部故障或基础松动。

三、设置依据与优势

1. 全面覆盖轴承状态

双温度点和双振动点可全方位捕捉轴承运行的实时数据,避免单点监测的盲区。例如,驱动端轴承因旋转摩擦更易发热,非驱动端则可能因负载导致振动异常。

2. 符合行业标准

参考《煤矿安全生产标准化管理体系》等规范,双点监测能更精准地评估电机健康状态,满足安全监测要求。

3. 故障预警与定位

结合温度与振动数据的综合分析,可快速判断故障类型(如轴承磨损、润滑失效、对中偏差等),为预防性维护提供依据。


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