价格：￥2850.00/套
加工定制：否
材质：碳钢
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| 加工定制 | 否 |
|---|---|
| 材质 | 碳钢 |
| 连接形式 | 法兰 |
| 公称通径 | DN25-DN350（mm） |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,氧气,空气,其他 |
| 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 |
| 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 电子 |
| 零部件及配件 | 执行器 |
| 形态 | 柱塞式 |
| 类型(通道位置) | 二通式 |
| 标准 | 国标 |
| 密封形式 | 硬密封型 |
| 品牌 | DANROLL |
| 型号 | DRE13 |
气动套筒调节阀种类 按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中**常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。
调节阀流量特性
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：（1）等百分比特性（对数）等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也**是在不同开度上，具有相同的调节精度。（2）线性特性（线性）线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。（3）抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。从上述三种特性的分析可以看出**其调节性能上讲，以等百分比特性为**优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。 1、安装调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费，反之，安装得当，可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。（1）安装调节阀总体上应考虑以下方面：①安全：安装过程中人员和设备的安全。②控制性能：配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。③安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作（包括旁路操作）以及保证调节阀和附件的**地拆卸和维修的可能性。④调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图4中推荐四种调节阀组布置方式。
| 故障分析 | 原因分析 | 排除故障 | |
| 阀不动作 | 定位器有气源但没输出 | 定位器中放大器的恒节流孔堵塞 | 按一下清洗件旋钮进行清洗 |
| 压缩空气中有水份，聚积于放大器球阀处 | 用手推动滑阀动作数次，并应增加净化空气措施 | ||
| 有信号但仍无动作 | 阀芯与阀座卡死 | 拆卸重装 | |
| 阀杆变形或折断 | 更换阀杆 | ||
| 阀芯脱落（销子断了），阀塞脱落 | 更换销子 | ||
| 执行机构故障 | 检查各接管连接是否正确，气源压力是否达标 | ||
| 阀的动作不稳定 | 气源、信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定 | 定位器有毛病 | 重装定位器 |
| 输出管线漏气 | 紧固管线接头 | ||
| 执行机构开度太小，流体压力变化造成推力不足 | 加大气源压力 | ||
| 阀门摩擦力大 | 调整阀座压入间隙 | ||
| 阀震荡，有鸣声 | 调节阀接近全闭位置时的震动 | 调节阀选大了，常在小开度时使用 | 重新选取 |
| 介质流动方向与阀门关闭方向相同 | 重新安装 | ||
| 调节阀任何开度都震动 | 支撑不稳 | 加固支撑 | |
| 附近有震动源 | 采取减振、除振措施 | ||
| 各连接处有磨损间隙 | 调整消除磨损间隙 | ||
| 阀的动作迟钝 | 阀杆往复行程动作迟钝 | 阀体内有泥浆或粘性大的介质，有堵塞或结焦现象 | 阀体内腔 |
| 密封填料硬化变质 | 更换填料 | ||
| 阀杆单方向动作迟钝 | 气室中的膜片破损 | 更换膜片 | |
| 气室有漏气现象 | 紧固各连接处螺栓 | ||
| 阀的泄漏量太大 | 阀全闭时的泄漏量太大 | 套筒下面的密封垫损坏 | 换件 |
| 阀达不到全闭位置 | 介质压差太大，执行机构输出力不够 | 加大气源压力 | |
| 阀体内有异物 | 清除异物 | ||
| 填料及连接处渗漏 | 密封填料渗漏 | 填料压盖没压紧 | 紧固连接螺栓 |
| 密封填料老化变质 | 更换填料 | ||
| 阀杆损坏 | 更换阀杆 | ||
| 阀体与上阀盖连接处渗漏 | 紧固螺栓松弛 | 重新紧固连接螺栓 | |
| 密封垫损坏 | 更换密封垫3、保养与维修 | ||
