一、全球制造业PMI回升，区域分化加剧
2025年6月，全球制造业采购经理指数（PMI）连续两个月环比上升至49.5%，虽仍低于荣枯线，但复苏动能增强。亚洲成为主要增长引擎，PMI达50.7%，连续三个月扩张，中日韩等经济体通过深化自贸合作与产业链整合，有效抵御外部波动。相比之下，欧洲（48.8%）和美洲（48.6%）制造业仍在收缩区间，受能源成本高企、消费疲软等因素制约。非洲制造业PMI回升至49.7%，但尚未摆脱对自然资源出口的依赖。
核心趋势：开放合作的区域经济圈（如亚洲）展现更强韧性，而单一市场依赖型经济体面临更大不确定性。
二、技术攻坚：半导体与人工智能引领产业升级
半导体产业进入“技术攻坚+生态重构”期
AI算力需求爆发推动设备与材料创新，国产替代加速。例如，中微公司LPCVD设备销售额同比激增608%，显示中国半导体自主化进程提速。
美国对华设备出口管制升级倒逼中国构建自主产业链，设备与材料的战略价值凸显。
人工智能深度赋能制造业
特斯拉人形机器人预计2025年试生产5000台，2026年达5万台，推动“AI+机器人”在柔性制造中的应用。
数字孪生、预测性维护等技术普及，汽车行业通过虚拟模拟优化生产流程，减少停机时间30%以上。
5G技术连接设备数预计达2200万台（2030年），支撑实时自动化生产。
三、产业重构：分散制造与绿色转型成主流
分散制造模式崛起
疫情与地缘政治冲击下，企业通过“微型工厂”靠近市场布局，降低供应链风险。例如，汽车品牌在全球建立模块化工厂，实现超自主制造。
绿色制造成为行业共识
制造企业采用可再生能源、循环经济模式，碳足迹降低20%以上。中国电气自动化企业推出后市场服务模式，通过设备维护延长生命周期，减少资源消耗。
欧盟CBAM等碳规则推动全球供应链绿色化，企业需整合绿电与碳管理以维持竞争力。
四、全球供应链重组：多元化与本地化并行
供应链韧性优先
企业转移生产线至低成本国家，并采用多元化供应商策略。例如，东南亚成为电子制造新基地，吸引全球投资。
本地化生产加速
特斯拉、西门子等巨头在华加大投资，利用本地化供应链降低成本。中国新能源汽车产量全球第一，支撑本土供应链崛起。
五、人才与技能转型：智能化驱动新职业需求
自动化与AI重塑岗位结构
全球制造业自动化水平预计从69%提升至79%（2025年），智能机器人承担危险、重复性工作，保障员工安全。
技能培训成企业战略核心
施耐德电气等企业推出数字孪生、能源管理培训，提升员工跨系统协同能力。中国“灯塔工厂”中，80%员工接受AI与数据分析培训，以适应智能化生产。
六、中国制造业：从“规模优势”到“价值高地”
高端装备与数字技术融合
2025世界制造业大会在合肥举办，聚焦工业机器人、新能源汽车供应链等领域。安徽汽车产量全国第一，展示中国制造从“量”到“质”的跃迁。
政策与市场双轮驱动
国家“双碳”目标推动绿色制造，企业通过能效优化降低运营成本。例如，上海电子工程设计研究院利用数字孪生技术，实现工厂全生命周期节能15%。
2025年，全球制造业在技术攻坚、绿色转型与供应链重构中迈向新阶段。亚洲凭借开放合作与产业链整合，成为增长核心；而欧美需突破能源与消费瓶颈以重振竞争力。中国通过“技术+市场+政策”协同，正从“世界工厂”向“全球创新中心”转型，为全球制造业提供中国方案。
