价格:¥6860.00/件
品牌:工洲
材质:其它
极限压力:6*10-2
起订:800件
供应:800件
材质 | 其它 |
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极限压力 | 6*10-2 |
类型 | 真空泵 |
驱动方式 | 其它 |
输送介质 | 气体 |
品牌 | galileo/伽利略 |
型号 | ZJ系列 |
加工定制 | 否 |
一、ZJ系列罗茨真空泵的概述:
ZJ系列罗茨真空泵,一种无内压缩的旋转变容式真空泵,又称机械增压泵,其优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速率,它是目前获得中、高真空的主要抽气设备之一,其工作原理与罗茨鼓风机相似,主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。ZJ系列罗茨真空泵不能单独排气,必须与前级泵(如滑阀泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、油环泵等)串联使用,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵所能接受的压力时才能开始工作,否则将会因过载和过热而损坏。在前级泵进气口前面串联上ZJ系列罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度,在有效范围内大大提高抽气速率。ZJ系列罗茨真空泵的极限压力由前级泵决定,技术参数表中数据为标准配置(配用双级油封式机械真空泵)时的最低极限压力。
ZJ系列罗茨真空泵在在很宽的压强范围(1~1×10 4pa)有较大的抽速,对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感,所以广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。
二、ZJ系列罗茨真空泵的特点:
1、较宽的压力范围内有较大的抽气速率。如同作用于前级泵上用于提其高抽速和 极限真空度的“加速器”。
2、ZJ系列罗茨真空泵内运转件无摩擦,不必润滑,泵腔内无油,可获得清洁真空。
3、ZJ系列罗茨真空泵泵腔内气体垂直流动,有利于被抽气体中的灰尘与冷凝物的排除。
4、ZJ系列罗茨真空泵完全对称且精密动平衡的转子运转平稳,可靠。
5、结构紧凑,设计有垂直与水平两个排气口,安装方便。
6、机械磨擦损失小,故驱动功率小。
7、易于维护和维修,费用低,寿命高。。
7、振动、噪音小。
8、可抽除可凝性气体
9、 杜绝漏油和乳化--进口油封轴伸密封、复合式密封结构设计的运用。
10、ZJ系列罗茨真空泵安全可靠,ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。
我公司生产的罗茨真空泵具有以下特点:
1、结构的改进
罗茨泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑,如该部分泵油被乳化必须立即更换新油,否则将会造成轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大,此时如再不及时更换轴承,则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。
2、针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题,我公司对泵腔的密封结构进行了重要改进:在泵腔与轴承腔之间增加了FPM或PTFE柔性密封件以密闭泵腔与轴承腔,从而解决了罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。
3、泵腔内表面的处理
罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时,转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象,经常出现试车后几天未用罗茨泵即被锈死而无法运转;或长时间停用后,再次开启时泵被锈死;或在长时间使用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的性能。
针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍处理,经镀镍后的罗茨真空泵耐腐蚀、耐锈能力大大提高。
4、转子型线的改进
转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的最大因素。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证泵稳定运行的前提下达到均匀、最小。因罗茨转子理论型线与实际加工的型线存在一定的偏差,经我公司工程师多次修正后加工出的转子型线更加均匀,从而充分保证泵的性能。经对比测试,经型线改进后产品性能可与进口产品媲美。
所有铸件均采用金属模型,树脂砂造型,铸件表面质量好,无需打腻,直接喷漆,更利于泵的散热;
轴承全部采用NSK进口轴承,充分保证了泵的运行稳定性和使用寿命。
齿轮全部采用国标6级以上等级的齿轮,所有齿轮均高频淬火,磨齿机磨齿,以保证罗茨泵的稳定运行且噪音较低。
ZJ系列罗茨真空泵的表面全部喷涂优质环氧漆,耐酸碱,耐高温,经久不变色。
三、ZJ系列罗茨真空泵的技术参数表:
四、ZJ系列罗茨真空泵的结构:
1.罗茨真空泵总体结构型式
罗茨真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。目前国内外的罗茨真空泵总体结构大致有三种型式:(1)立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。(2)卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。(3)泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。仅见于国外产品。
2.罗茨真空泵的传动方式
罗茨真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了罗茨真空泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,罗茨真空泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
另一种是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。这种形式使罗茨真空泵的整体结构匀称,但主动轴扭转变形较大。为保证转子在运转过程中的间隙均匀,要求轴应有足够的刚度,轴和转子之间的联接要紧固(目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构)。这种结构拆装都很方便,所以被广泛采用。
五、ZJ系列罗茨真空泵防止过载的措施:
罗茨真空泵压缩气体所需的功率与压差成正比,一旦气体压差过高,泵就可能出现过载现象,造成电机绕组烧损。解决泵过载问题的方法主要有以下几种:
(1) 采用机械式自动调压旁通阀。 旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时,阀门靠压差作用自动打开,使罗茨真空泵出口和入口相通,使出入口之间的压差迅速降低,这时罗茨真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时,阀自动关闭,气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简单方便。
(2) 采用液力联轴器 采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生,使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下,液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器所传递的最大转矩来决定,而液力联轴器可传递的最大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差即滑动,只传递一定的力矩,使泵减速工作。随着抽气的进行,气体负荷减小,罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。
(3) 采用真空电气元件控制泵入口压力 在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当罗茨真空泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启罗茨真空泵(如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时,则自动关闭罗茨真空泵(或同时打开泵旁通管路阀门),从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。
六、ZJ系列罗茨真空泵安装说明:
(一)、安装场所:
1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。
2、罗茨真空泵的安装环境温度为5–40℃。
3、罗茨真空泵周围须留充分的余地,便于日常检查,维护保养,拆卸装配。
(二)、ZJ系列罗茨真空泵基础工程:
1、中小型泵可与前级泵等安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上,大型泵必须单独安装,浇灌混凝土基础。
2、根据ZJ系列罗茨真空泵的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。
3、为了在混凝土中埋进基础螺栓,混凝土基础灌浇时必须根据底基孔位置留出充分的空穴。
4、基础表面做水平。
(三)、ZJ系列罗茨真空泵安装:
1、按底基孔位置做好木框,将基础螺栓固定在木框上,放入预留孔中,再在预留孔中浇进混凝土,放置数目,待混凝土硬化后取掉木框。
2、将罗茨真空泵放到基础上,用水平仪校水平,不平部分用金属垫片垫硬,旋紧基础螺栓,用水泥将底面缝隙补满。
(四)、ZJ系列罗茨真空泵管道安装:
1、进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物,有足够的通道能力。
2、罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管,减少前级泵振动的影响。
3、为了缩短预抽时间在一般的系统中,前级泵的入口除与罗茨真空泵的排口连接外,还需装旁通预抽管道及阀门。带溢流阀罗茨真空泵因为可以在高入口压力下工作,所以可不安装预抽管道及阀门。
4、为了防止前级泵停止时返油或返水,在前级泵的进口管道上应装有放气阀或逆止阀。
5、管道连接法兰必须用0形的橡胶密封圈封,并涂上真空考克脂,整个真空系统须密封不漏。
6、ZJ系列罗茨真空泵的冷却水进出处应接管道,并在进水管上装上阀门,调节水量。
(五)、ZJ系列罗茨真空泵电器安装:
1、 因ZJ系列罗茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作,又当前级泵停止工作时,罗茨真空泵必须同时停止工作。因此,电器设备必须具有互锁及必要的自动保护。
2、电动机的接线需使泵的转向符合箭头所指方向。
3、小泵可直接起动,大泵须装设起动器。
七、ZJ系列罗茨真空泵使用说明:
(一)、ZJ系列罗茨真空泵起动前的准备工作:
1、打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通。
2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度,润滑油用1号真空泵油。
3、凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施:
a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前装置除尘器或过滤器;
b)如果吸入气体中带有腐蚀性,必须采取中和措施;
c)如果吸入气体中含有水蒸汽,选用的前线泵又是油封机械泵时,油封机械泵应带有气镇装置,水蒸汽过多时,必须装置冷凝器。
(二)、ZJ系列罗茨真空泵起动程序:
1、起动前级泵
2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。
3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,即可起动罗茨真空泵,如果采用自动控制装置,则起动过程可实现自动化。
4、根据真空系统的实际情况,如果是不大的密封系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用,但考虑到经济性,应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。
(三)、ZJ系列罗茨真空泵运转中的注意点:
1、运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,ZJ系列罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。如果超过了,ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护,但这种保护,只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许最高入口压力情况下工作,ZJ系列罗茨真空泵也会因过热而发生故障。
2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过40℃。最高温度不得超过80℃。
3、运转中不应有不规则的异常振动。
4、如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况时,应立即停机检查原因,排除故障。
(四)、ZJ系列罗茨真空泵停机程序:
1、关闭前级油封机械泵气镇阀(如果前级泵在使用时为开气镇阀)。
2、关闭罗茨真空泵进气阀。
3、逐级停机械增压泵,最后停前级泵,严禁搞错停机程序。
4、在停前级泵的同时,立即向前级泵进气口放气。
5、关闭冷却水进水阀。
6、如果需要长时间停止使用,或在冬天为防止冻裂,则必须将冷却水套内剩水放尽。
八、ZJ系列罗茨真空泵维护保养:
(一)、ZJ系列罗茨真空泵定期检查:
1、每日检查:
a)油位检查:油量过多,使温度升高,油量过少,造成润滑不良。
b)温度检查:用温度计检查泵各部位温度。
c)电动机负荷检查:用功率表或电流,电压表测量电动机负荷。
2、ZJ系列罗茨真空泵每月检查:
联轴器及垫片是否损坏和松动。
3、ZJ系列罗茨真空泵每3个月检查:
齿轮箱内润滑油是否变质。
4、ZJ系列罗茨真空泵每6个月检查:
a)前盖轴承箱内润滑油是否变质。
b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。
c)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响,是否需要调整。
(二)、ZJ系列罗茨真空泵拆装:
增压泵进行拆卸和重新装配时,须根据以下注意事项进行:
1、ZJ型罗茨真空泵未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。
2、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。
3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
4、ZJ系列罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。
5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。ZJP型带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
7、全部装好后须进行检漏。
8、重装后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用。
注:ZJ系列罗茨真空泵标准号:Q3204AVT002
九、ZJ系列罗茨真空泵故障原因及其消除方法:
ZJ系列罗茨真空泵故障 | ZJ系列罗茨真空泵原因 | ZJ系列罗茨真空泵消除方法 |
极限压力不高 | (1)管道、系统漏气 | (1)系统检漏 |
抽速不足 | (1)管道通导能力不够 | (1)增大管道通导能力 |
电动机过载 | (1)入口压力过高 | (1)调整、控制入口压力 |
过热 | (1)选择的前级泵抽速不够,造成压缩比过大 | (1)重新选用前级泵 |
声音异常 | (1)装配不良 | (1)重装 |
轴承、齿轮 | (1)润滑油不良 | (1)调换润滑油 |
木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。
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2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;
Fragment Welcome to consult ...系统用水量由原来的每年434万吨减少到3078万吨;玉米淀粉生产系统的废水排放量由原来的每年27万吨减少到135万吨。在处理高浓度废水方面,通过浓缩、喷浆造粒等工艺,每天将产出的1000多吨废水加工成120多吨有机复合肥料销售。目前,格林公司已形成“玉米淀粉深加工———生产———高浓度废水处理———有机复合肥料生产”的循环生产链。格林公司还通过节水改造工程,将年用水量由180万吨减少到72万吨,年排放废水总量由原来的1355万吨下降到284万吨。节能减排治理改造后,公司每年新增利润852万元。除此之外,循环利用蒸汽、二次循环利用冷却水降温发酵,年节省资金300多万元。
记者在格林公司看到,现在,每个水龙头都有人管,每个阀门都有人看,每道工序都有人守,节能减排的理念已渗透到每个职工内心深处,化为自觉行动。
文/本报记者倪伟龄通讯员宋心海
认证制度为节能减排护航
中国标准化研究院中标认证中心的张黎发出的每一份邮件,都带有绿蓝色的“中国节能认证”标志和纯蓝色的“中国节水认证”标志。
“这样做的目的是为了扩大节能、节水产品认证的影响力!”张黎一再强调这两个标志的重要性,“终端产品的能源使用效率(或者节水功能)指标是否达到相关能效标准的规定,都要通过认证机构确认并通过颁布节能、节水产品认证证书和节能、节水标志来证明。”换句话说,产品是否节能、节水就是由这两个标志说了算。
节能认证制度收效明显
节能产品认证制度的正式运行,要追溯到1999年。
这一年,《中国节能产品认证管理办法》和节能产品认证标志正式颁布,节能产品认证工作随即展开。
“从1999年4月开始第一个产品————家用电冰箱的节能认证发展至今,节能认证产品已涉及家用电器、照明产品、办公设备、机电产品、电力设备等54个种类,节水认证产品涵盖工业、农业、城镇生活、非传统水资源利用领域的14个种类,605家企业的10000多个产品获得了中国节能、节水产品认证证书。”中标认证中心副主任刘才丰对认证工作发展了如指掌。“节能、节水产品认证工作开展了不到10年,但其具有投入少、见效快、对消费者影响大等特点,目前已在全国各地普及。”
今年6月,《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》下发,强调要加大节能、节水产品认证管理力度,推动节能、节水产品认证。对空调机、计算机、打印机、显示器、复印机等办公设备和照明产品、用水器具,在政府采购清单中由同等优先采购改为强制性采购高效节能、节水产品。此外节能产品认证还纳入了中国产品、国家免检产品的评选加分条件中。
节能、节水产品认证制度已经取得了良好的经济效益和社会效益。自1999年至2005年的6年间,仅节能电冰箱产品一项就累计为全社会节约能源117亿度,节省能源费用支出达67亿元。实施节水产品认证后,每年全国节约用水量达3亿吨。
抬升门槛拉动行业升级
据介绍,节能、节水产品认证属于“自愿性产品性能认证”,在确定认证依据时,是针对市场上10%—20%的高端产品来确定相应的认证标准。也就是说,只有10%—20%的产品在质量、性能、节能功能、安全等方面的优秀者才能达到相应的节能、节水产品认证要求。节能、节水产品认证的目的是提升规模企业优质高效产品的市场竞争力,起到“拉动作用”,以促进产品的整体能效水平的提高。
由此可以看出,适用于该项认证制度的企业及产品数量并不大。以照明产品为例,我国照明产品的生产企业超过5000家,但能够达到节能产品认证要求的企业不足100家,并且这些企业也只有其部分产品达到相应认证要求。
以家用电冰箱为例。
在1999年3月实施节能产品认证之前,中国的家用电冰箱只有为数不多的几个型号能达到欧盟能效标识的A级(世界最优秀的家电产品能耗水平),到2001年底,达到欧盟A级能耗水平的节能认证产品占获证产品总数的2558%。很多生产企业以节能评价指标为新产品的设计标准,自主开发节能冰箱产品的能力不断得到提升,使整个冰箱行业进入了一个良性循环、可持续发展的轨道。
通过实施节能、节水产品认证制度,经过认证的产品将获准使用节能、节水标志,可以将真正的高效优质产品和尚达不到标准的产品区别开,便于广大用户和消费者购买带有节能、节水认证标志的产品,其利益也得到了保证;同时带有节能、节水认证标志的产品将在市场上具有更强的竞争力,对防止和打击假冒伪劣产品起到积极作用,也为企业创造一个公平的市场环境,引导和激励企业生产高效优质产品。
认证范围应进一步拓宽
据专家测算,仅启动电机、管型荧光灯、电源适配器、洗衣机、复印机、燃气热水器等15种产品的节能认证工作,“十一五”和“十二五”期间的10年间就可以累计节电26838亿度,节约燃气1422亿立方米,节约能源费用开支1554亿元人民币。
“虽然我国节能认证取得了一些成绩,但目前我国节能、节水认证工作覆盖的产品范围还很有限,产品种类也较少,加上已开展产品节能、节水认证的企业数量不多,在社会上尚没有形成规模优势,从而导致节能认证标识还不能成为消费者做出购买决策的依据。”
尽管如此,刘才丰仍对节能、节水认证工作的发展很有信心:“最近,我们和美国、澳大利亚有关机构签署了互认的实施计划。国际间节能产品认证标志的协调互认,不仅可以全面地提高各国的技术和管理水平,而且为中国产品进入国际市场提供了良好契机。中标认证中心下一步的工作,不仅要促进国际间节能产品认证标志的协调互认,还将进一步扩大我国节能、节水产品认证范围,认证工作将逐步扩展到工业产品和建筑产品,以及未来更为宽广的领域。”
2007年西部大开发新开工10项重点工程
为深入推进西部大开发战略,贯彻落实《西部大开发“十一五”规划》,促进西部地区经济社会又好又快发展,国家计划2007年在西部地区新开工10项重点工程,投资总规模为1516亿元。这10项新开工重点工程分别是:
1、新建大理至瑞丽、奎屯至北屯铁路;
2、包头至西安、西宁至格尔木铁路扩能改造;
3、天水至定西、都匀至新寨公路建设;
4、昆明机场迁建工程;
5、西部支线机场建设;
6、大岗山和积石峡水电站建设;
7、重庆蓬威石化60万吨PTA项目;
8、广西、四川千万吨级炼油项目;
9、内蒙古黄玉川矿和酸刺沟矿千万吨级重点矿工程;
10、西部地区教育、卫生等社会事业项目。
这10项工程的开工建设,将进一步改善西部地区基础设施条件,加快特色优势产业发展,改善民生、促进社会事业发展。截止到去年底,国家在西部地区新开工重点工程已有82项,投资总规模11526亿元。
三大发明:推广环保节能污水处理技术
水污染已经成为制约中国经济发展的瓶颈,尤其今年一些地方暴发的蓝藻事件,使水资源对人类的威胁日益凸现。然而,某些环保、节能、治污的创新发明却未能得到推广应用,这无疑是件令人非常心痛的事。
据7月20日《市场报》报道,十几年坚持搞发明,申报和拥有百多项发明、我国发明最多的“发明大王”、高级工程师徐宝安申请的122项发明、114项实用新型,涉及环保、节能、节水、治理大气污染和水污染、开发太阳能等节能减排方面的问题,尤其是他的治理污水的系列创新发明,具有技术新、投入小、效益大、易推广等优势。
据徐宝安本人说,早在几年前,他就向国家有关部门提出了一系列治理江河水污染的重大发明,如果采用这些科技发明治理太湖,不会出现这些令人心痛的损失!那么,徐宝安的发明到底是个什么样的产品?为什么没有被有关部门采用呢?我觉得有必要将徐宝安三大发明——“炭过滤吸附污水处理系统”、“人工潜浮湿地系统”、“曝气循环系统”简单介绍一下。
一,炭过滤污水处理装置是将炭、焦炭、树枝秸秆经干馏、碳化后产生的炭材料等作为滤料,对污水进行过滤吸附处理,截流水中的悬浮物、COD等污染成份,等于截留了水中的生物质能,然后对饱和失效的炭、焦炭、秸秆炭或木炭进行脱水处理后送锅炉燃烧,不但可以充分利用污水中的生物质能,提高炭、焦炭、秸秆炭或木炭的发热值,而且可以通过对吸附了污染物的炭燃烧氧化,将重金属污染物转化为不溶于水的重金属氧化物。
二,徐宝安配合炭粉末过滤污水装置,发明了一种潜浮在水中的生长着植物的潜浮湿地装置,这种潜浮装置可以按照水体的不同,任意组合,并随水位波动,始终潜浮于水面下的一定深度中。这种“潜浮的湿地”,可以在水中移动,哪里水质不好,人们就可以把这种湿地“拖”到哪里去。这是仿制了天然湿地的功能,依靠生物吸收、自然氧化、沉淀和过滤的方法,营造出类似天然湿地的“生态自洁水域”。
三,曝气循环装置是将使水体大面积循环起来,给水体、水生生物加氧,利用食藻鱼消除水中的氮磷等富营养。达到循环净化水体、减少污泥的效果。利用曝气循环装置对水体大量充氧,并将湖泊、水库水体深层的冷水带到表层,使表层的水温降低,溶氧增加,从而杜绝蓝绿藻的暴发和使水体上下层水温趋于一致,水体整体溶氧均匀,使野生鱼类健康成长,将水体中的藻类转化为水产,从水中提取出氮磷,并可很好地发挥水体的空调作用,使夏季凉爽宜人,冬季温暖如春,创造一年四季宜人的气候环境。可以创造巨大的经济效益和社会效益。
从徐宝安发明的污水处理发明来看,具有很高的技术含量和推广价值,凝聚了发明人的聪明智慧与辛勤汗水,笔者疑惑不解的是,我国太湖、巢湖、滇池以及其它一些湖泊今年都不同程度地暴发了蓝藻,正需要这样的发明,来挽救变质发臭的湖水。然而,令人遗憾的是,徐宝安就向国家有关部门提出了一系列治理江河水污染的重大发明,多年过去了,为何时至今日这项环保、节能、治污创新技术仍然藏于闺睡大觉呢?是有关部门不重视环保节能产品?还是这些产品投入太大或根本没有推广应用的价值?抑或某些部门对环保节能产品设置了过高的准入门槛?!
按理说,这些疑问都不应该存在,近几年国