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产值和利润年均增长超20%,松江这家企业为大国重器量身定制设备

2023-03-27 09:162040

过去三年,企业产值和利润逆势飞扬,年均增长双双超过20%,这是国家高新技术企业上海森永工程设备股份有限公司(以下简称“上海森永”)交出的亮眼成绩单。尽管面临离散制造转型升级难、技能人才青黄不接等发展困境,但企业以智能制造为抓手,消除发展不确定性,闯出发展新天地。今年截至目前,企业在手订单已近11亿元。

智能装备提效能

上海森永是一家研发制造搅拌器与反应器、机器设备、核电设备、压力容器及成套装置等产品的企业,非标定制化生产是该企业的一大特点。“我们今年刚交付给某核电厂一台取样模块装置产品,长度达13米,内部空间近160立方米。客户对产品尺寸、强度、密封性、运营寿命都有个性化需求,从原材料选取到生产过程控制,我们都要按照设计标准为其量身定制。”公司总经理助理王任重介绍,企业的核电设备已成为国内主要核电站的核心供应商产品,搅拌器工艺设计能力媲美全球顶尖搅拌器厂家,机器类设备技术水平国际领先。

为大国重器量身定制产品设备的背后,离不开上海森永30余年的技术积累,以及58项国家发明专利、国家实用新型专利所体现的创新实力。然而,对于技术实力雄厚的上海森永来说,制约其继续发展壮大的瓶颈依然存在。“一方面,产品多样性及‘非标定制’,让企业很难实现大规模量产;另一方面,焊工等技能型人才面临招工难、培养周期长等现实问题。”王任重坦言,要突破这一发展困境,智能制造是企业“强筋壮骨”的必经之路。

为此,近年来,上海森永结合自身发展特点,改造并引进了一批智能制造装备。在公司装配车间的双工位机器人焊接平台旁,企业工艺科科长蔡健华指着一台振动干燥机向记者介绍:“这个环缝就是通过机器人焊接的,特别平滑,人工焊接的一次焊接合格率在98%左右,而机器人焊接则可达100%。”目前这款产品主要应用于新能源动力电池领域,市场需求旺盛,以往单纯靠人工焊接,年产能约50台套,机器人承接70%的焊接任务后,年产能提高到150台套。值得一提的是,该双工位机器人焊接平台实现了柔性生产,这也意味着,经过适当改造,该平台还可根据市场变化适用于其他产品。

积蓄发展新势能

事实上,相较于引入智能制造装备,上海森永在智能制造的软件建设、平台搭建方面起步更早。2007年起,企业逐步开发和引入ERP企业资源计划系统、SRM供应商管理系统、EPDM文档管理系统和PLM产品全生命周期管理系统等,目前已构建较为完备的智能工厂数字基座。

“通过数据库,把所有工程数据和文档联系起来,实现产品数据的高效组织和管理,在工艺设计环节实现了数字化设计制造仿真与模拟,可以动态追踪采购询价、订单、收货、质检全过程。”王任重表示,企业当前正在推进MES生产管理系统调试工作,正式运行后,车间资源管理、生产任务管理、车间计划与调度管理、生产过程管理、质量过程管理、物料跟踪管理、车间监控管理和统计分析等均将实现自动化、数字化、网络化、智能化。

智能制造为上海森永带来了更强的竞争力。2022年,公司产值10.53亿元,利润1.3亿元,双双同比增长超20%。王任重表示,企业将结合正在建设的二期厂房,继续推进智能工厂软硬件扩容升级,努力实现智能制造产品模块化、产线柔性自动化、供应链透明化及平台化,进一步塑造企业发展新动能新优势。

转自:上观新闻

文字、图片:韩海峰

编辑:陈燕 薛亮亮 杨露


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