魏德米勒、Komax、Zuken 和 Armbruster Engineering 发起了“智能机柜制造”倡议，旨在为开关柜装配领域开发新的解决方案
代特莫尔德，2020 年 4 月 20 日。通过一致的定制解决方案，提高机柜装配流程的数字化潜力。为此，魏德米勒、Komax、Zuken 和 Armbruster Engineering 等公司于 4 月份发起了“智能机柜制造”倡议。这些公司是不同机柜装配行业的技术领导者，现在首次携手整合专业知识和技能。“目的是通过网络化跨工艺步骤技术和专业知识，提供整合解决方案，以应对机柜装配领域当前和未来的挑战”，魏德米勒首席技术官兼执行委员会发言人 Volker Bibelhausen 解释道。
对创造增加值的流程采用全面分析的方法
数字化给改善制造工艺带来了巨大的潜力。但只有综合考虑价值链的各个要素，才能成功提高生产力。利用各工艺步骤的接口中存在的数字化潜力，可以大幅提高效率。“特别是人工操作占比仍然很高的机柜装配行业，其数字化潜力非常大。从组件选择到线束、设备和外壳预组装，再到调试前的辅助最终装配和测试工作，涉及多个环节”，Komax 集团首席执行官 Matijas Meyer 解释道。
完善的互补性专长
魏德米勒融合了接线端子自动化装配和标记以及人工操作方面的专业知识。Zuken 贡献了其提供数字开发数据用于自动化加工以及供 Komax 机器进行全自动化线缆加工的能力，而 Armbruster Engineering 则以其在辅助装配方面的长期专业知识为这一倡议提供重要补充。
产品、工艺和生产设备的完善互动
“机柜装配处在一个明显冲突的领域：这一行业存在一些几乎无法管理的技术特点，而且面临着快速变化的客户要求、高昂成本和价格压力，以及紧迫的交期。只有利用自动化和数字化带来的可能性实现产品、工艺和生产设备之间的优良互动，才能取得成功。尤其是全自动化解决方案和数字辅助系统相结合，在人工安装过程中向员工给予指导，并控制和监视所用工具，这是在实践中取得成功的一个重要因素”，Armbruster Engineering 总经理 Henning Vogler 解释道。
数字孪生是基础
对工艺步骤进行网络化的基础是“数字孪生”，这一数字概念全面说明了可用于推动各种工艺步骤的控制面板及其组件。Zuken E3 GmbH 总经理 Joachim Frank 补充道：“通过在‘智能机柜制造’倡议中的合作，魏德米勒想为开发电气机柜装配的重大优化潜力做出自己的贡献，包括基于数字孪生的互联能力。”