“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。”在《中国制造2025》战略文件中，开篇即点明了制造业对于中国经济起到的“压舱石”作用。
早在2010年，中国就已成为了世界第一大制造业国家。至2021年，中国制造业增加值占GDP的比重达27.4%，总量达31.4万亿，连续12年排名世界第一，规模相当于美日德的总和。
在制造业高速发展的过程中，一些本土品牌逐渐崭露头角，先是国内接受，进入国货崛起阶段，后是国际接受阶段，成为全球制造标志。
在国内制造业大潮下的床垫行业也是如此，处在一轮新的变革浪潮下，国产床垫品牌正从中国走向全球，由“中国制造”向“中国智造”跃迁。
【从偏远小厂，到制造龙头】
在近日于广州举办的第49届中国国际家具博览会上，一款名为Smart M2的智能床垫产品一度成为了展会上备受瞩目的焦点，其应用了超静音床垫调节系统、智能匹配算法、压力感知系统、深度学习四大核心技术，能实现个性化、智能化软硬度调节，适应不同人体体型。
而从这款产品上也能看出，国产床垫企业的制造能力，已远远跨越了当年只能仰望外资品牌的阶段。
这背后，一个由国产企业相互竞争、相互联通构建起来的庞大制造体系正逐步成型。其中每一条产业链的背后，都是无数中国企业的奋斗历程。
就拿Smart M2床垫的研发企业喜临门来说，从一个浙江绍兴起步的小厂，到如今中国床垫行业的龙头，喜临门的制造能力在38年间逐步蜕变。
1993年，喜临门就研发了自己的第一件专利——可藏升降床架。虽然设计简单，但是在当时已经适合规模化生产。第二年，喜临门拥有了自己的生产基地，开始大规模机应用机械化生产设备，床垫规模化初具雏形。
2000年，国内第一条全自动床垫生产流水线也在喜临门正式投产使用。至2002年，已经在国内市场打出名气的喜临门宣布成为宜家的战略合作伙伴。
到了2010年，中国制造业规模首次超越美国成为全球第一时，国内的制造业便又进入了一个新的发展阶段——不仅有量的扩张，还有越来越多质的提升，产业界更加重视核心技术，企业更加重视发展质量和效益。
而此后的喜临门也进入了专利技术的飞跃发展期。自2012年7月17日A股上市后，喜临门把募集来的资金用于北方家具生产线建设项目、软床及配套产品生产线建设项目、信息化系统升级改造项目，进一步强化自身的制造能力，而这也为其后来成为制造业“巨兽”奠定了基础。
【制造业“巨兽”引领智能转型】
经过38年的持续深耕，喜临门在全球建立了9大生产基地，产品已不只是床垫，包括床、沙发等睡眠环境相关的产品都被涵盖其中。
“巨兽”正在成型，但身处在中国制造业浪潮中的喜临门也同样面临着时代的压力。自2012年起，我国制造业所占的比重逐年下降，至2021年时已由最初的32%降到了如今的27%。
多年来，中国制造业一直处于经济高速发展的快车道中，这部分的增长主要得益于不断开拓的“增量”市场，但在经济逐渐平稳化的今天，如何进一步挖掘“存量”市场成为了下一个时代难题。
换句话说，虽然制造业是经济发展的引擎，但低端制造和高端制造之间的鸿沟，是中国企业能否走出“中低收入陷阱”的关键。
用“智造”刷新“制造”是喜临门的答案。2018年，已经处在行业领跑地位的喜临门正式确定数字化战略，并进行了行业首次5G+工业互联网实践；2020年，喜临门选择以AI+大数据为内核向深度睡眠领域进发，进一步强化智造能力。生产线的智能转型，使喜临门生产车间基本实现了无人化和智能化，也意味着国内家具行业智能制造正式步入5G时代。
如今回过头来看，上市已经10年的喜临门正在成为“智造巨兽”的路上加速成长。从产业角度来看，以喜临门为首的国产床垫企业已经从单纯的模仿阶段逐渐过渡到拥有自主创新能力，与外企同步竞争的第二阶段，在“模仿、超越、引领”的制造业版图中，如何做到引领成为了国内企业下一步要思考的关键问题。
