△宾利的组装工厂
宾利汽车公司投资 300 万英镑以将其位于克鲁的公司总部的增材制造 (AM) 产能翻番的详细信息。最先进的增材制造设施已应用于广泛的用途，仅在 2021 年就生产了 15,000 多个组件。这一扩展还将使 Bentley 能够利用先进技术来创建 3D 打印汽车部件，并在客户汽车中实现更高的个性化。Crewe工厂的3D打印系统主要由Stratasys的最新一代工业FDM（用于先进的塑料聚合物挤出）和PolyJet（用于多材料模型的喷射材料）机器组成，至少包括一台HP Jet Fusion 5210打印机（用于带有尼龙和TPU材料的PBF聚合物）。
△宾利配置的3D打印机
增材制造系统将3D CAD模型转换为物理组件，并被公认为世界上发展最快的技术之一。Bentley 的创新研发团队已经确定了各种各样的可打印物品，产品范围广泛，从用于制造的工作辅助工具到宾利标志性木工车间的轻质砂光块，应有尽有。增材制造还用于加工宾利车型制造零件所需的精密工具，甚至因新冠大流行向医疗保健部门提供了面罩。
最新的方法有助于加快产品开发，使 Bentley 无需外包即可生产大量零件。这是公司突破性的 Beyond100 战略的一部分，旨在通过重塑业务的各个方面来实现可持续的移动领导地位。安装的最先进的增材制造设备可节省 50% 的零件成本，并且通过全天候运行，该设施能够生产超过 25 种不同材料选项的数千个组件。Bentley 全公司的同事现在正在接受 AM 培训，以了解他们如何从在工作中使用最先进的流程中受益。
△3D打印制作的车标，图片来自宾利
Bentley 制造委员会成员 Peter Bosch 补充道：
“Bentley 的增材制造方法处于行业领先地位，该设施正迅速成为我们 ‘梦想工厂’ 雄心的基石。其中一个主要好处是它以效率为导向，降低了无数工作的成本和复杂性。“这项最新投资也对我们整个公司的同事产生了重大影响，有助于创建先进的辅助工具，以推动整个制造过程的持续改进。展望未来，这项先进技术确实有巨大的发展潜力，包括为我们的客户提供个性化零件的更大能力，以及进一步增强每辆汽车提供的个性化计划。” （采编：www.znzbw.cn）