- 舍弗勒创新安装工具又添新成员
- 新款LASER-EQUILIGN2对中工具使用便利，能够满足较高的轴对中要求
- 精确的轴对中能提高能效，降低运营成本
泵、压缩机或变速箱中的轴如果没有相互对准，会增加能耗，加剧机器磨损，并可能导致意外停机。针对这一应用，全球性的汽车和工业产品供应商舍弗勒集团推出了最新的LASER-EQUILIGN2轴对中工具。LASER-EQUILIGN2采用创新的单激光技术，用于旋转轴对中，可保证设备具有优良的使用性能和较低的操作成本。
为维修人员提供快速精确的解决方案
轴不对中会对机器可靠运行造成极大影响，会导致设备的联轴器、轴承、润滑脂和电机的温度升高，从而增加机器或车辆的能耗。额外增加的摩擦最终会导致磨损大幅增加，严重情况下可能导致断轴以及系统和机器完全失效。
舍弗勒LASER-EQUILIGN2能够精确实现轴对中，并减少设备安装人员的工作量。这款对中工具采用单激光技术，可以快速精确地对部件进行对中调整。它采用非语言式交互界面，配有8英寸TFT显示屏和电容式触摸屏（可佩戴合适的手套进行操作），能够实现直观、友好的操作。四点测量可确保极高水平的测量精度。
提高能效，节省成本投入和资源
常规的双激光技术必须使用两个激光器/传感器单元进行相互对准，而单激光技术仅仅需要单激光器/传感器单元和单反射器便可对准。单激光器只需与反射器对准即可，不仅能提高可用性，还能为维修人员提供精确的测量结果。
LASER-EQUILIGN2不仅具有较高的成本效益，还能节约能源消耗。由于维护时间更短，能减少停机时间以及因不平衡而导致的维修工作量。即使只有1%的能耗减少，每年也能节省数千欧元的用电成本，具体因机器的性能和数量而异。
舍弗勒最新的LASER-EQUILIGN2对中系统采用单激光技术，适用于旋转轴对中
激光技术是旋转轴对中的最精确方法之一，可避免计划外停机。大约60%的计划外停机因不平衡和不对中导致