3D机器视觉虽然不是最简单的识别技术，但由于它最接近人眼，因此3D视觉应用广泛，并越来越多地与机器学习一起使用。目前正在利用3D视觉为工业4.0应用，创造全新解决方案的工业制造大型应用领域包括视觉引导机器人(VGR)和自动导引车(AGV)。康佳特推出的新型COM-HPC模块可大幅提升性能并推动这两个领域的硬件整合趋势。
年增长率接近15%的3D机器视觉市场蓬勃载展。 全球人口老龄化被认为是这种高速增长的主要驱动因素之一。具体分为两个方面：一方面，劳动年龄人口正在减少；另一方面，需要护理的人数正在增加。这就导致这两个严重缺乏合格人工的领域需要依赖更多的机器人。工业制造领域的机器人旨在更高效地生产各种产品。医疗保健部门的机器人则用于提升护理水平或保持自主性和灵活性。总体目标是让很多事情变得更易于执行。
3D视觉的远大应用场景
我们还需要完成很多研发工作以应对双足人形机器人大军的崛起。举例来说，大多数检查系统仍为静态且均固定在一个地方，然而高度动态发展的市场却不足以让瞬息万变的VGR领域，解决流动性依然相对有限的问题。牢牢固定的机器人的主要任务之一，是增加3D技术的使用以实现密切观察。内置相机技术有助于机器人从三个方向 (X, Y和Z轴) 识别物体、测量距离以及理解其任务。以离散制造更大灵活性需求为主要市场驱动力的行业增长，因工业4.0趋向于批量生产而发挥着日益重要的作用
3D视觉需要强大的计算能力，而康佳特搭载第11代英特尔酷睿处理器技术的COM-HPC模块，得益于PCIe Gen4可实现数据吞吐量翻倍。
VGR系统经常与用于离散制造进出料系统的AGV一起应用。预计到2027年，AGV需求将以每年14.1%的速度大幅增长。此类AGV在制造厂、仓库和配送中心移动和运输产品以消除或尽量减少对永久性输送系统(如带式或辊道输送机)的需求。它遵循用于优化储存、拣选和运输流程的可配置路径，主要用于绝对不能被传送带堵塞的工厂中央供应干线。最终，AGV将与VGA系统整合，并发展成移动拾取和放置机器人..........
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