甘肃省首个3D打印绿色智能铸造项目在酒钢集团西部重工公司落地。该项目打破了铸造业“傻大黑粗”的刻板形象，成功实现向“绿色智能”转型发展。
甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司党委组织部部长张宇翔表示，与传统铸造工艺相比，3D打印绿色智能铸造设备打印技术无需任何专门的辅助工具，不受批量大小的限制，只需一名编程员将参数输入电脑，铺砂器就会在指令下开始操作。经过2000—2500层的堆叠，1米高的产品在13—15个小时内即可完成打印。
打印出来的产品尺寸精度高、铸造周期短、高度集成，产品附加值提高50%以上。而热法再生循环利用砂处理工艺，还可实现铸造型砂固废零排放。“3D打印不仅效率高，应用也比较广泛。”据介绍，3D打印实际上就是利用增材制造技术，以数字驱动为核心，快速生成产品的一种生产方式。
“3D打印绿色智能铸造项目刚一投产，就吸引了来自天津、西安、成都的知名企业接洽了解。目前已针对高端不锈钢、高性能球墨铸铁、铝镁合金等高精度精密铸造产品，与用户签订供货合同。后续产品将更多应用在核电、水电、电力、汽车制造等行业。”该公司相关负责人说。据介绍，酒钢3D砂型打印智能铸造工厂计划实现3台3D打印机集群化生产，3D打印铸件年产量1000吨，精铸产品年产量2000吨，产品销售收入5000万元以上。
目前，酒钢的这套3D打印设施，可实现高端铸造件的工业量产，产品可用于水电、核电、特种车辆、航空、军工等领域，应用前景十分广阔。
